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什么是內(nèi)孔拋光?磨粒流內(nèi)孔拋光原理是什么?

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編輯時(shí)間: 2021-05-28 17:58
什么是內(nèi)孔拋光?磨粒流內(nèi)孔拋光原理是什么?
 
什么是內(nèi)孔拋光?
 
內(nèi)孔拋光是機(jī)械加工專業(yè)術(shù)語(yǔ),又叫深孔拋光。內(nèi)孔拋光通常采用電化拋光的方法,但是對(duì)于其它材料小孔大多用機(jī)械的方法,內(nèi)孔拋光難度大,檢驗(yàn)難度大,耗費(fèi)工時(shí)。
 
內(nèi)孔拋光通常采用什么方法?
 
內(nèi)孔拋光通常采用電化拋光的方法,但是對(duì)于其它材料小孔大多用機(jī)械的方法,內(nèi)孔拋光難度大,檢驗(yàn)難度大,耗費(fèi)工時(shí)。有內(nèi)孔用電火花放電加工,加工精度高,光潔度好,但是耗費(fèi)時(shí)間。通過布萊特磨粒流拋光機(jī),可以解決各種內(nèi)孔拋光去毛刺 ,鏡面拋光難題。
<a href='http://www.ronaldchik.com' target='_blank'><u>內(nèi)孔拋光</u></a>
 
 
內(nèi)孔拋光的拋光操作容易嗎?
 
拋光時(shí),工件一端夾在車床卡盤上,另一端用中心架支承。工件轉(zhuǎn)速為n=10~20r/min,縱向進(jìn)給量為f=0.5~1mm/r。移動(dòng)中拖板使頁(yè)輪壓向工件內(nèi)孔表面,正、反走刀進(jìn)行拋光。由于工件長(zhǎng),拋光裝置的臂短,當(dāng)拋光工件一半內(nèi)孔后,再將工件調(diào)頭安裝,拋光另一半內(nèi)孔。
 
 
內(nèi)孔拋光技術(shù):磨粒流內(nèi)孔拋光工藝說明
 
內(nèi)孔拋光技術(shù)目前也是比較多的,但是針對(duì)精密工件內(nèi)孔拋光,需要顯著提升光潔度、降低粗糙度,且需要均勻、高效,在這種情況下,使用什么工藝好呢?我們來介紹一種新型的,利用磨粒流體進(jìn)行內(nèi)孔拋光的工藝!
 
 
磨粒流內(nèi)孔拋光原理介紹:
 
如視頻所示,針對(duì)內(nèi)孔內(nèi)壁的流體拋光,是一種物理拋光方式,利用彈性軟磨料進(jìn)行擠壓研磨,從而提升內(nèi)壁光潔度。彈性軟磨料經(jīng)過增壓系統(tǒng)后,擠壓進(jìn)入工件孔內(nèi),進(jìn)行精細(xì)研磨。磨料類型通常為高分子碳化硅軟磨料,鉆石軟磨料等。
 
控制方式:
 
通過PLC控制,可調(diào)節(jié)參數(shù)包括壓力、時(shí)間、流速等。參數(shù)可記憶保持,以便于下次調(diào)用。
 
 
 
磨粒流內(nèi)孔拋光效果說明:
 
通過磨粒流拋光后的內(nèi)壁光潔度,可以在原有基礎(chǔ)上,提升3-5個(gè)檔次,如原始粗糙度是0.8,可以拋到0.2或以下;原始粗糙度是0.2,可以拋到0.05或以下。內(nèi)孔原始光潔度越高,使用流體拋光后的光潔度就更容易提升!甚至可以達(dá)到超精密水準(zhǔn)!
 
效率說明:
 
一般金屬工件,每次拋光時(shí)間在3-5分鐘,根據(jù)工件尺寸,每次拋光的數(shù)量不一樣,越小的工件,每次可以拋光的數(shù)量越多。
 
如果是硬質(zhì)合金工件,拋光時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn),一般在10-40分鐘不等。
 
磨粒流內(nèi)孔拋光優(yōu)勢(shì)說明:
 
1、精度高、精度可控,不傷工件;
 
2、物理拋光,沒有腐蝕性;
 
3、可處理各種微細(xì)孔、異型孔、交叉孔;
 
4、效率高,效果均勻且徹底。
 
 
磨粒流內(nèi)孔拋光與其他內(nèi)孔拋光設(shè)備的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)對(duì)比
 
1. 相對(duì)于電化學(xué)拋光
 
雖然磨粒流擠壓珩磨在效率上比不過電化學(xué),但是在拋光粗糙度上,控制地更精細(xì), 電化學(xué)拋光完成后,能很好地完成表面清洗工作,但表面光滑度卻不盡人意,特別是針對(duì)精密工件拋光
 
2. 相對(duì)于振動(dòng)研磨拋光
 
雖然振動(dòng)研磨拋光兼具環(huán)保、低成本、批量化處理的優(yōu)勢(shì),卻無法完成精密件、內(nèi)孔、交叉孔以及微細(xì)孔拋光去毛刺。只能用于普通的小五金類工件,如衛(wèi)浴、衣飾、掛件等產(chǎn)品。而像航空航天件、汽車零部件、模具、醫(yī)療器械、精密工件等產(chǎn)品,只能選擇擠壓拋光去毛刺。
 
3. 相對(duì)于磁力研磨機(jī)
 
擠壓珩磨,不僅可以完成前者無法勝任的微細(xì)孔拋光去毛刺,更在于磁力拋光后,產(chǎn)品表面呈現(xiàn)霧化模糊狀態(tài),不夠明亮,外觀美感差,且毛刺清除不凈等問題
 
4. 相對(duì)于噴砂拋光
 
以形成高速噴射束將噴料(石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面。使工件表面的外表面或形狀發(fā)生變化,不適合內(nèi)部尤其彎曲道交叉孔道的拋光.
 
 
總結(jié)一下,使用擠壓內(nèi)孔拋光去毛刺的真正優(yōu)勢(shì)如下:
 
1、環(huán)保
 
2、可完成精密拋光
 
3、可完成不規(guī)則形狀、內(nèi)孔、交叉孔、微細(xì)孔拋光去毛刺
 
4、拋光完成后,產(chǎn)品表面明亮,外觀美感佳
 
5、毛刺清除徹底,拋光效果均勻
 
6、可對(duì)接自動(dòng)化
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